藥工業粉體混合設備的分類及特點
      混合設備是利用各種混合裝置的不同結構，使粉體物料之間產生相對運動，不斷改變其相對位置，並且不斷克服由於物體差異而導致物料分層的趨勢。用於固體粉粒料的混合設備種類繁多，主要的分為三大類：容器回轉型、容器固定型和複合型。

1、容器回轉型
在製藥工業生產中，容器回轉型有V型、雙重圓錐、三維運動（多向混合）、方錐料鬥、等混合機。除方錐料鬥式與大容量三維運動混合機外，該類混合設備一般適用多品種、小批量生產。
容器回轉型混合機特點：
(1)當混合具有摩擦性混合物料時，混合效果好；
(2)當混合流動性好、物性相近似的混合物料時，可以得到較好的混合效果；
(3)對易產生凝結和附著的物料混合時，需在混合設備內安裝強製攪拌葉片或擴散板等裝置。
容器回轉型混合機缺點：
(1)大容量混合機占地麵積相對大，需要有堅固的基礎；
(2)其裝料係數較小，混合物料與容器同時轉動進行整體混合，因此回轉型比固定型所需的能耗大；
(3)需要製作特殊裝置進行定位或停車；
(4)當混合物料物性差距較大時，一般不能得到理想的混合物；
(5)與固定型相比，回轉型的噪音相對較大。

2、容器固定型
在製藥工業生產中，容器固定型有槽型（臥式螺帶）、立式螺帶、行星錐形（雙螺旋錐形）和氣流攪拌式等。該類混合設備一般適合大批量生產，除天利公司代理Bolz-Summix圓錐螺杆混合器(其內部的特點結構能適用無菌產品生產)與氣流攪拌式外，其它型式在製藥工業的應用較少。
容器固定型混合機特點：
(1)對凝結性、附著性強的混合物料有良好的適應性；
(2)當混合物料之間差異大時，對混合狀態影響小；
(3)能進行添加液體的混合和潮濕易結團物料的混合；
(4)裝載係數大、能耗相對小。
容器固定型混合機缺點:(除類似Bolz-Summix圓錐螺杆混合器與氣流攪拌式外)：
(1)混合容器型一般難以徹底清洗，難易滿足換批清洗要求；
(2)臥式混合容器型出料一般不幹淨；
(3)裝有高速轉子的機型，對脆性物料有再粉碎傾向，易使物料升溫。

3、複合型
所謂複合型，就是在容器回轉型的基礎上，在容器內部增設了攪拌物料的裝置，也可以說其是容器回轉型的延伸。在製藥工業生產中，常有一維運動混合（滾翻運動混合機）、二維運動混合（搖滾混合機）、內裝攪拌葉片的V型混合或雙重圓錐混合以及球型混合等。
複合型兼容了容器回轉型的特點，克服了物料有凝結或附著物料的混合不均勻，使此類設備混合更均勻。該類設備常適用於固體製劑與非無菌製劑生產，當用於無菌製劑生產時應有相應清洗與滅菌手段予以保證。